Kontynuując temat budowy narzędzi na przykładzie monolitycznych frezów YG-1, przyglądniemy się dzisiaj budowie naroża pomiędzy ostrzem czołowym, a ostrzem bocznym narzędzia.

Naroże jest tym miejscem ostrza, które jest najbardziej narażone na uszkodzenia.  Dlatego też sposób jego wykonania będzie odgrywał kluczową rolę w trwałości i dostępnych parametrach jego pracy.

Na początku możemy podzielić frezy proste na kilka rodzai spotykanych naroży:

naroże ostre

naroże z promieniem

naroże z ochronną fazką

Każdy z typów ma wielorakie zastosowania, ale możemy przyjąć, że pełnią one dwie funkcje:

– Pozwalają wykonać kształt detalu zgodny z dokumentacją

– Chronią wrażliwe naroże

Należy pamiętać, że narzędzie z ostrym narożem będzie takie tylko przez określony czas. Ponieważ naroże jest najbardziej narażone, będzie zużywać się najszybciej.

W praktyce narzędzia z promieniem lub ochronną fazką należy wybierać zawsze, kiedy tylko aplikacja nam na to pozwala,

w tym również, kiedy narzędzie pełni rolę narzędzia zgrubnego!!!

Pozwala to wydłużyć żywotność narzędzia. Promień w narzędziu zgrubnym najczęściej dobiera się większy niż docelowy.

Ok, czy zatem to wszystko, co możemy zrobić z narożem, aby go chronić? Otóż nie, możemy jeszcze modyfikować powierzchnię natarcia, tak, aby pełniła funkcję ochronną!

Najczęściej mówimy tutaj o różnych rodzajach zatępiania krawędzi:

Frez wyglądają wtedy tak

i przykład z życia, gdzie widzimy również szybsze zużycie niezabezpieczonego narzędzia:

Ponadto, narzędzia z promieniem naroża mogą posiadać gashing – zatępienie w formie dodatkowej powierzchni natarcia:

I kilka przykładów:

Jak zwykle mam nadzieję, że ten kolejny element układanki, przybliża nas znowu o krok w doborze właściwego narzędzia.

Jeżeli macie pytania, jesteśmy do Waszej dyspozycji – kontakt

Opracowanie artykułu:

Maciej Gara
Product manager – frezowanie / Inżynier aplikacyjny